マイクロエレクトロニクスと半導体技術の急速な発展に伴い、モーターや電子部品は徐々に小型化、軽量化、高エネルギー密度、高出力の時代へと移行してきました。電子基板の熱流束密度は大幅に増加しており、装置内部の安定した動作環境を維持することが、注目すべき重要な技術課題となっています。AlNセラミックスは、高い熱伝導率、シリコンに近い熱膨張係数、高い機械的強度、優れた化学的安定性、環境に優しく無毒であるといった特性から、次世代の放熱基板や電子デバイスパッケージングに理想的な材料とみなされています。中でも、 AlNセラミック基板特に広く普及している。その原材料は高品質の 窒化アルミニウム粉末そして、中核的な利点に頼って 高熱伝導性AlN半導体の熱管理において重要な支持材料となっている。
Al₂O₃セラミック基板およびSi₃N₄セラミック基板と比較して、 AlNセラミック基板次のような利点があります: AlNセラミック基板チップのキャリアとして、チップをモジュール放熱ベースプレートから隔離することができます。基板の中央にあるAlNセラミック層は、モジュールの絶縁能力を効果的に向上させることができます（the 耐電圧>2.5KV）。さらに、 AlNセラミック基板熱伝導率が高い。 高熱伝導性AlN熱伝導率は 170～260 W/(m・K)、ch perf中核的な需要を適切に満たす 窒化アルミニウムによる熱管理包装に広く使用されています。 AlN半導体部品特に、以下のアプリケーションシナリオに適しています。 IGBT用AlN基板電力半導体デバイスに対し、信頼性の高い放熱と絶縁性を保証します。
さらに、AlNセラミック基板の熱膨張係数は約4.2 × 10⁻⁶ K⁻¹であり、シリコン（約4.0 × 10⁻⁶ K⁻¹）の熱膨張係数とほぼ一致するため、熱サイクル中のチップへの応力損傷を回避できます。AlNセラミック基板は、 剥離強度 > 20 N/cm, 優れた機械的特性, 耐食性, 寸法安定性、 そして 広範囲の温度に対応可能.Tさらに、 高熱伝導性AlN材料の優れた特性を活用し、 窒化アルミニウム粉末 AlN半導体部品の長期安定稼働のための強固な基盤を提供し、窒化アルミニウムの熱管理技術の継続的な進歩を促進する。
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