なぜAlNは800G～1.6T光モジュールおよびTECの標準になりつつあるのか

800G世代では、 窒化アルミニウムセラミックス すでに主流となっている 窒化アルミニウム製ヒートシンク 高出力レーザー装置向けソリューション ― EMLおよびCWレーザー用サブマウント、気密パッケージハウジング、高信頼性光学エンジン。

業界が1.6TおよびCPOアーキテクチャへと移行するにつれ、光エンジンおよびEMLドライバにおける熱流束は上昇し続けています。高速信号層は、セラミック充填PTFEや高度な低損失ラミネート（Megtronクラスの材料などの改良エポキシシステムを含む）へと大きくシフトしており、AlNはパッケージハウジング、放熱ベース、絶縁支持構造など、最も性能を発揮する箇所でその地位を確立しています。

この2つの材料は相補的な層で機能し、上部は信号完全性、下部は熱管理を実現します。パッケージレベルの部品以外にも、窒化アルミニウム粉末はますます採用されています。 熱伝導性充填材 高性能な熱界面材料（TIM）を用いることで、デバイスとヒートシンク間の隙間を埋めることができる。

熱電冷却でも同じ変化が起きている。 窒化アルミニウム基板 TECで使用される基板は、熱電対の機械的ストレスを管理しながら、高温/低温接合部での繰り返し熱サイクルに耐える必要があります。CTEの不一致は、基板のひび割れやはんだ接合部の劣化といった主な故障原因です。CTEが約4.5 ppm/℃、熱伝導率が170～230 W/(m·K)であるAlNは、アルミナ(約7.2 ppm/℃、20～35 W/(m·K))よりもSi/InPチップやはんだシステムによく適合するため、800G/1.6Tモジュールの高出力密度TECの基板として最適です。

供給面では、業界の推定によると、光モジュールセラミック部品市場は、1.6T の立ち上げと CPO の採用を主な要因として、2027 年までにほぼ倍増する見込みです。このハイエンドの成長のあらゆる部分 (TEC 基板、レーザーサブマウント、気密ハウジング) は、上流の 2 つの要素に依存しています。高純度、 低酸素窒化アルミニウム粉末 そして、安定した成熟した金属化プロセス（DPC、薄膜、HTCC）。

これはお客様にとって何を意味するのか：日本語で 窒化アルミニウムサプライヤー 生産能力の限界に達し、買い手が積極的に代替供給元を選定しているため、供給の安定性は材料の性能と同様に重要となる。

アモイ・ジュシ 高純度製品を製造する AlN粉末 窒化アルミニウム顆粒、熱伝導性充填材、窒化アルミニウムセラミックスを取り扱っております。ご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

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