窒化アルミニウム粉末の製造方法の比較

窒化アルミニウムは、優れた熱伝導性、絶縁性、機械的強度、そしてシリコンやSiCと互換性のある熱膨張係数を示す高熱伝導性セラミック粉末です。そのため、鉄道輸送用IGBTモジュールなど、様々な高熱伝導性絶縁用途に広く使用されています。 光モジュール用ヒートシンク、 そして 半導体装置の部品 のように ウェーハヒーター そして 静電チャック.

主な生産方法は 窒化アルミニウム粉末 は次のとおりです。

1.炭素熱還元法

2.アルミニウム粉末の直接窒化

3.自己増殖高温合成

4.化学蒸着

これらのうち、炭素熱還元法とアルミニウム粉末の直接窒化法が現在主流の製造方法です。以下に、それぞれの長所と短所を比較します。

の利点 炭素熱還元法:

1.原材料の幅広い入手可能性

2.合成粉末の高純度

3. 粒子径が小さく、粒度分布が狭い

4. 球状に近い形態

5.高い焼結活性

デメリット:

1.高い反応温度

2.反応時間が長い

3.炭素と酸素含有量の制御

4. 高い生産コスト

炭素熱還元法で製造>

直接窒化法の利点：

1.原材料費が低い

2.合成に必要なエネルギー消費量が少ない

3.合成時間が短い

デメリット:

1.粉末の凝集

2.研削工程が必要

3.不規則な粉末形態

4.広い粒度分布

直接窒化法による製造>

現在、 アモイ・ジュシ 同社は炭素熱還元法を用いて窒化アルミニウム粉末を生産しており、生産能力は厦門工場で年間700トン、内モンゴル工場で年間1200トンである。

接触：

厦門ジュチテクノロジー株式会社

電話番号: +86 592 7080230
メールアドレス: chenxiaofang@chinajuci.com
Webサイト：www.jucialnglobal.com